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产品概述
气动三通调节阀，是由多弹簧气动薄膜执行机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流（分流）阀组成。具有结构简单、重量轻、动作灵敏、流量特性精确，配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。
结构特点
1．气动三通调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，可实现分程控制（段幅信号），从而改变阀芯开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制
2．气动三通调节阀按作用模式可分；正作用：气闭式（当信号压力增大时阀位向下位移），《B型》
反作用：气开式（当信号压力增大时阀位向上位移），《K型》
3．三通调节阀阀芯结构为圆筒型薄壁窗口形阀芯，采用阀芯侧面导向与阀座内表面导向和上衬套导向，因此导向面积大，工作可靠。流体对阀芯作用方向都处于流开状态，故阀工作性能稳定。
4．三通调节阀有三通合流式调节阀（把两种流体经三通阀混合成一种流体）和三通分流式调节阀（把一种流体经三通阀分成两路流出）两种形式。当公称通径DN≤80mm和压差较小的场合时，分流阀可以采用同口径的合流阀代替。流量特性有直线性、抛物线性两种。
5．三通调节阀它可以代替二台同时使用的二通调节阀，起分流或合流作用及两相调节配比作用。
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。
产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN25~300mm；适用流体温度有-40~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型两种。
执行机构主要技术参数
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型 号 |
ZHA-22
ZHB-22 |
ZHA-23
ZHB-23 |
ZHB-34
ZHB-34 |
ZHA-45
ZHB-45 |
ZHA-56
ZHB-56 |
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有效面积cm2 |
350 |
350 |
560 |
900 |
1600 |
|
行 程mm |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
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弹簧范围KPa |
20～100、40～200、80～240、20～60、60～100 |
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操作方式 |
普通型、带手动手轮操作型（侧装式、顶装式） |
电-气阀门定位器
电气阀门定位器是工业自动化中气动执行器的主要配套仪表，可用来提高阀门位置的线性度、克服阀杆的磨擦力和消除调节阀不平衡力的影响等，从而保证阀门位置按控制系统或调节仪表传来的0~10mA DC或4-20mA的电流信号成比例关系，实现正确定位。（有多种品牌型号规格可选配）
本公司电-气阀门定位器配用型（HEP-15隔爆型，HEP-17本安型）。也可按不同需求配用（ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西门子系列及智能定位器系列产品）
性能指标
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项目 |
指标值 |
项目 |
指标值 |
|
基本误差% |
不带定位器 |
±6.0 |
始
终
点
偏
差
% |
气关 |
不带定位器 |
始点 |
±6.0 |
|
带定位器 |
±1.5 |
终点 |
±2.5 |
|
回差% |
不带定位器 |
≤5.0 |
带定位器 |
始点 |
±1.5 |
|
终点 |
±1.5 |
|
带定位器 |
≤1.5 |
气开 |
不带定位器 |
始点 |
±2.5 |
|
终点 |
±6.0 |
|
死区% |
不带定位器 |
≤4.0 |
带定位器 |
始点 |
±1.5 |
|
终点 |
±1.5 |
|
带定位器 |
≤0.6 |
允许泄漏量L/h |
1×10-3×阀额定容量 |
|
额定行程偏差% |
±2.5 |
注：本产品执行GB/T4213-92国家标准。
允许压差 （KPa）
|
供气压力 |
弹簧压力 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
0.14MPa |
20-100 |
1220 |
750 |
500 |
300 |
300 |
200 |
120 |
120 |
80 |
50 |
50 |
25 |
主要零件材料及适用温度、介质
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材料代号 |
C（WCB） |
P（304） |
R（316） |
|
主要
零件 |
阀体、阀盖 |
WCB（ZG230-450） |
ZG1Cr18Ni9Ti（304） |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
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阀芯、阀座 |
1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 |
1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 |
1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司钛莱合金堆焊 |
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阀杆 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
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填料 |
V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不锈钢波纹管 |
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垫片 |
增强聚四氟乙烯（F4） 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 |
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上下膜盖 |
A3钢板冲压 |
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波纹膜片 |
丁晴橡胶夹增强涤沦织物 |
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弹簧 |
60Si2Mn |
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推杆、衬套 |
2Cr13 |
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轴套 |
聚氨酯（用于反作用） |
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适用
工况 |
适用介质 |
水蒸汽油品类气液体 |
硝酸碱类腐蚀性气液体 |
醋酸类等腐蚀性气液体 |
|
常温型 |
-30～+250 F4：≤200℃ |
-40～+250 F4：≤200℃ |
-40～+250℃ F4：≤200℃ |
|
高温型 |
-30～+450℃ |
-40～+450℃ |
-40～+450℃ |
|
公称通径mm |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
额定流量
系数Kv |
合流 |
8.5 |
13 |
21 |
34 |
53 |
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1360 |
|
分流 |
|
|
|
|
|
85 |
135 |
210 |
340 |
535 |
800 |
1360 |
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额定行程L（mm） |
16 |
25 |
40 |
60 |
100 |
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执行器型号 |
ZHA/B-22 |
ZHA/B-23 |
ZHA/B-34 |
ZHA/B-45 |
ZHA/B-56 |
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薄膜有效面积Ae（cm2） |
350 |
350 |
560 |
900 |
1600 |
|
气源压力Ps(MPa) |
0.14～0.4 |
|
信号范围Pr(KPa) |
20～100、40～200、80～240 段幅：20～60、60～100 |
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电信号 |
4～20mA DC或0～10mA DC （切断型：电磁阀AC220V或DC24V） |
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作用模式 |
气开式（K）型、气关式（B）型 |
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流量特性 |
直线性、抛物线性 |
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允许泄漏量（L/h） |
10-3×阀额定容量、 |
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固有可调比R |
30:1 |
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气源接头 |
M16×1.5 |
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公称压力PN(MPa) |
1.6 2.5 4.0 6.4 |
可配附件：电-气阀门定位器、手轮手动操作机构、空气过滤减压器等。
产品应用规范
性能GB/T4213-92、JB/T57218-94 结构长度GB/T12221-05 材料：GB/T12228~12230
法兰连接：JB/T79-94 GB/T9113
符合：IEC60534标准
产品锦集
外形尺寸
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公称
通径
(DN) |
A |
L |
H1 |
合流H2 |
分流H2 |
|
PN MPa |
PN MPa |
PN MPa |
|
1.6 |
4.0 |
6.4 |
普通型 |
高温型 |
1.6 |
4.0 |
6.4 |
1.6 |
4.0 |
6.4 |
|
25 |
285 |
185 |
190 |
200 |
622 |
725 |
140 |
150 |
150 |
140 |
150 |
160 |
|
32 |
285 |
200 |
200 |
210 |
637 |
750 |
150 |
160 |
170 |
150 |
160 |
170 |
|
40 |
325 |
220 |
220 |
235 |
660 |
776 |
160 |
170 |
180 |
160 |
170 |
180 |
|
50 |
235 |
250 |
255 |
265 |
695 |
800 |
180 |
190 |
200 |
180 |
190 |
200 |
|
65 |
410 |
275 |
285 |
295 |
829 |
988 |
200 |
210 |
220 |
200 |
210 |
220 |
|
80 |
410 |
300 |
310 |
320 |
854 |
1010 |
210 |
230 |
240 |
225 |
250 |
265 |
|
100 |
410 |
350 |
360 |
370 |
873 |
1036 |
220 |
250 |
260 |
245 |
275 |
285 |
|
125 |
495 |
410 |
430 |
440 |
1088 |
1270 |
260 |
300 |
300 |
285 |
320 |
325 |
|
150 |
495 |
450 |
465 |
475 |
1110 |
1295 |
280 |
320 |
320 |
305 |
340 |
345 |
|
200 |
495 |
550 |
560 |
570 |
1170 |
1351 |
320 |
380 |
380 |
350 |
400 |
410 |
|
250 |
600 |
670 |
690 |
752 |
1530 |
1730 |
444 |
474 |
474 |
|
540 |
540 |
|
300 |
600 |
770 |
795 |
819 |
1615 |
1810 |
489 |
584 |
584 |
|
612 |
612 | |
